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在實際制造過程中,對于重慶鋁板的陽極氧化處理,較多,能夠運用在日常日常生活,認為該工藝的特點,使鋁件外表造成堅硬的防護層,適合于生產制造廚房用品等日用具。但鍛造鋁的陽極氧化效果不佳,表層不光良,還只有是黑色的。重慶鋁板鋁型材就需要好一點。
近十年來,我們國家的鋁氧化著色生產工藝發展趨勢比較快,許多加工廠已使用了一個新的生產工藝,而且在具體生產過程中積累了豐富的。相對成熟和正在持續發展的鋁以及合金陽極氧化工藝方法有很多,也可以根據具體生產需求,從這當中選擇適宜的加工工藝。
在選擇氧化工藝以前,解決鋁或重慶鋁板材料狀況有一定的了解,由于,原材料品質的好壞、含有成分的差異,是會直接影響金屬鋁陽極氧化處理后品質的。關于這一點,洪九德、范濟朋友已經有專業闡述(參考《電鍍與涂飾》1982年第2期P.27)。例如,鋁型材表層若有汽泡、刮痕、脫皮、不光滑等缺點,經陽極處理后,全部疵病仍舊會顯現出來。而鋁合金成分,對陽極氧化處理后表層外型,也產生了重要的影響。例如,含1~2%錳的重慶鋁板,空氣氧化后呈棕深藍色,隨鋁型材中含鎂數量的增加,空氣氧化后表層顏色從棕深藍色到深咖啡色轉換。含硅0.6~1.5%的重慶鋁板,空氣氧化后呈深灰色,含硅3~6%時,呈白灰色。含鐵的呈釉漿色,含鎂的呈金黃色至深灰色卻不勻稱色彩,含鎳的呈淺黃色。一般而言,僅有含鎂和含鈦量超過5%的鋁含量,經氧化作用后可以獲得透明顏色且明亮、光滑外觀。
在選好鋁及重慶鋁板資料后,自然也就需要考慮選擇適宜的陽極氧化工藝。現階段,在我國運用的鹽酸氧化法、鹽酸氧化法及鉻酸氧化法,皆在指南、期刊雜志上面有過詳細的講解,無須過多闡釋。